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四川叠螺机优缺点及常见问题解决办法一览

发布时间: 2022-09-22 作者:叠螺式脱水机 分享到:
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近年来,叠螺式污泥脱水机在我国得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等众多领域。下面就跟着小编一起了解四川叠螺式脱水机吧~

1、什么是叠螺脱水机?

叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

四川叠螺式脱水机

2、叠螺机的组成

1、叠螺体

叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆,垫片和若干连接板等组成,固定环通过六根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和游动环,固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和游动环中间,并且游动环空套于螺旋轴上。

2、螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成,轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是,首先将轴和空心轴进行焊接,焊后进行粗车,以保证两端轴的同轴度,然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

3、驱动装置

驱动装置为设备的动力源,驱动装置的性能将直接影响整机的性能,为此,一般选用性能优越的电机,电机防护等级为IP54,绝缘等级为F级。

4、滤液槽

滤液槽由板件焊接而成,是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液,滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接,并且在滤液槽的侧面设有法兰,以便与外部设备进行联接。

5、混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合,以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

3、叠螺机的脱水原理


污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,.终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

4、叠螺机的运行操作

开机前十分钟先打开喷淋装置,污泥从进泥口进入,如果流量过大,多余的泥水会从溢流口回流,避免溢出。

然后流到絮凝混合搅拌槽,与絮凝药剂相融合形成钒花,进入脱水主体进行浓缩脱水,清水从动静环片的缝隙流出到集液槽,污泥随着螺旋抽的输送方向被挤压,空间越来越小,内压力越来越大,使污泥越来越干,.后从出泥口排出。

在关机前半个小时也要打开喷淋装置,清洗螺旋轴和动静环片上的污泥和杂物。叠螺机整个工作过程都是自动化的,节约成本。


2、叠螺机的优缺点



1、叠螺机的优点


1、适用广泛

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

2、小型设计

1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。

3、不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

4、低速运转

1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。

2.故障少,噪音振动小,操作安全。

5、操作简单

1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短,维护作业简单。

四川叠螺式脱水机

6、经久耐用

1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够.大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。

2、叠螺机的缺点

1、从选型上来说,现如今国家对叠螺机还没有作出明确的标准,很多厂家型号不一,设备处理能力不同,价格也高低不同,客户无法正常选择同一型号的合适设备,选型上多有不便;

2、针对处理量较大的项目,叠螺污泥脱水机有时满足不了需求,处理能力上有限制,无法与带式机处理量大的特点相比较

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